人员：

我公司下设有研发技术部。拥有各类科技人员9人，其中高级工程师5人，工程师2人，助理工程师2人，实验调试人员5人。所有人员除湿机知识全面，经验丰富。为公司的新产品的开发研究提供了有力的保障。

A. 设施：

研究所内各种研究设施齐全，有浪潮服务器，计算机模拟计算系统，PC机等等，全面实现计算机化。技术部下设新产品试验室，可进行新产品的全面性能试验。

  B、制造工艺能力

  1.表冷器检漏保压

  将冷凝器放入吊篮中，,通过工艺管针阀往冷凝器中充入3.0MPa氮气,将充好氮气的冷凝器吊入水检池中观察是否有气泡，若有气泡冒出则在冷凝器冒泡处做上记号，转入返修区；否则转入保压区，记录保压压力及时间，保压24小时后，如系统有明显压力差，则需查漏补焊，否则经质检人员确认合格后，记录其压力及时间，转至总装车间。

2.表冷器胀管

手提胀：将穿好翅片的表冷器搬上胀管台，检查是否有叠片或露铜管现象；用端板及拉杆螺栓将表冷器夹紧，调整手提胀位置，使其胀头与表冷器铜管对准，开动手提胀，对表冷器进行胀管。

立胀：将穿好翅片的表冷器装入立胀机，使各部位装配到位，盖上档板，调节胀管长度，然后开动胀管机，对表冷器进行胀管。

3.手工电弧焊：

全身穿戴电焊安全防护衣、帽；接通电焊机电源，调节焊机电流、电压，根据材料尺寸及材质选择焊条、正负极接法；将选好的焊条夹在电焊钳上，利用钢板边料作引弧和收弧板；焊接完毕，用小铁锤清理料渣(敲焊渣时须用面罩挡住，防止焊渣飞溅到人的脸部和眼睛)，然后再用钢丝刷把焊缝清理干净；去除引弧和收弧板。工艺要求：焊缝必须光滑、无夹渣、无气孔、无缩孔等焊接现象；焊条必须干燥，焊接工件焊口处必须保证无油污、无灰尘、无铁锈。

4.氧乙炔焊：

打开氧气瓶、乙炔瓶顶部的阀门，并调节氧气和乙炔表上的压力；然后，调节焊枪上乙炔旋钮并在点火器上点火；调节氧气、乙炔旋钮使火焰至中性焰，选择相应的焊条进行焊接。

工艺要求：焊条型号、焊接火焰类型必须使用正确；焊接时，火焰禁止对着人或易燃物品；焊缝必须泡满、无砂眼、无气孔、无缩孔、无夹渣、无挂流等焊接现象。